Lava-oggetti e tunnel di lavaggio
Nell’industria alimentare, l’igiene e la pulizia delle attrezzature sono fondamentali per garantire la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative. L’utilizzo di diverse tipologie di sistemi di lavaggio automatizzati, come lavaoggetti, lavacasse e tunnel di lavaggio, aiuta a mantenere un ambiente pulito e sicuro, riducendo il rischio di contaminazioni crociate e ottimizzando i costi operativi.
Tipologie di sistemi di lavaggio più utilizzati nell'industria alimentare
1- Lavastoviglie sottobanco e capot
Questi sistemi di lavaggio sono spesso utilizzati per il lavaggio di stoviglie, utensili e piccoli oggetti nelle cucine industriali o nei settori produttivi dove è richiesto il lavaggio frequente e rapido di attrezzature.
Vantaggi:
- Compattezza: Le lavastoviglie sottobanco sono ideali per ambienti con spazio limitato.
- Rapidità: Lavaggi rapidi e cicli brevi permettono di ridurre i tempi di inattività.
- Efficienza energetica: I modelli moderni sono progettati per ottimizzare il consumo di energia e acqua.
Svantaggi:
- Capacità limitata: Sono adatte solo per piccole quantità di oggetti da lavare.
- Adatte a specifiche tipologie di utensili: Non sono adatte per il lavaggio di oggetti di grandi dimensioni come pentole o contenitori industriali.
2- Lavapentole e lavaoggetti frontali e a passaggio
Progettate specificamente per il lavaggio di pentole e attrezzature da cucina di grandi dimensioni, sono disponibili in versioni frontali o a passaggio (banchi laterali di carico e di scarico del cesto).
Vantaggi:
- Adatte a oggetti voluminosi: Perfette per il lavaggio di pentole, griglie e grandi utensili.
- Alta pressione: Offrono un’azione di pulizia efficace grazie a getti d’acqua ad alta pressione.
- Modelli a passaggio: Offrono un’elevata capacità produttiva, riducendo l’intervento manuale.
Svantaggi:
- Spazio: Richiedono una quantità di spazio maggiore rispetto alle lavastoviglie sottobanco o capot.
- Consumo: Possono richiedere un maggior consumo di acqua e detergenti, soprattutto nei modelli più grandi.
3- Tunnel di lavaggio, a traino e a nastro
I tunnel di lavaggio sono impianti industriali progettati per la pulizia automatizzata di casse, vassoi e utensili. Possono essere a traino (dove gli oggetti vengono inseriti in cesti trainati) o a nastro (con un sistema di trasporto senza l’ausilio di cestelli).
Vantaggi:
- Elevata produttività: Possono gestire grandi quantità di oggetti in poco tempo.
- Automazione completa: Ideali per operazioni continue senza necessità di interventi manuali.
- Standard di igiene elevati: Assicurano un lavaggio uniforme e una sanificazione efficace.
Svantaggi:
- Spazio necessario: Questi sistemi richiedono molto spazio all’interno dell’impianto produttivo.
- Costi operativi e di acquisto: Alti costi di acquisto oltre a un consumo maggiore di acqua ed energia, anche se la maggior parte dei sistemi prevedere la possibilità di installare sistemi per il recupero termico.
4- Cabine di lavaggio rotanti
Le cabine di lavaggio rotanti sono impianti progettati per la pulizia di attrezzature e utensili di grandi dimensioni, come contenitori, serbatoi, e strumenti utilizzati in vari processi produttivi. Questi sistemi sono caratterizzati da una camera di lavaggio con base rotante, che garantisce un’azione efficace su tutte le superfici.
Vantaggi:
- Pulizia uniforme: Grazie alla rotazione, il detergente raggiunge ogni angolo e superficie degli oggetti, assicurando un lavaggio completo e uniforme.
- Versatilità: Possono essere utilizzate per lavare una vasta gamma di attrezzature e utensili di varie dimensioni e forme, rendendole adatte a diverse applicazioni nell’industria alimentare.
- Risparmio di tempo: Questi sistemi possono ridurre il tempo di lavaggio rispetto ai metodi manuali o a sistemi non rotanti, aumentando l’efficienza operativa.
Svantaggi:
- Costi elevati: Gli impianti di lavaggio rotanti tendono ad avere un costo iniziale significativo, che può essere un deterrente per le piccole e medie imprese.
- Spazio necessario: Anche se più compatti rispetto ad alcuni sistemi di tunnel, le cabine di lavaggio rotanti possono comunque richiedere un’area dedicata per l’installazione e l’operatività.
- Manutenzione: La complessità meccanica di queste cabine può comportare costi di manutenzione più elevati rispetto a sistemi più semplici, con la necessità di interventi regolari per garantire un funzionamento ottimale.
Cosa offriamo?
- Lavastoviglie sottobanco e capot
- Lavapentole frontali e a passaggio
- Lavaoggetti frontali e a passaggio
- Tunnel di lavaggio, traino e a nastro
- Lavavassoi e lavacassette
- Sistemi di dosaggio detergente liquido e solido
- Servizio di assistenza tecnica e ricambistica
